डाई कास्टिंग के इतिहास को 19 वीं शताब्दी में वापस खोजा जा सकता है, और कई महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचारों और अनुप्रयोग विस्तार से गुजरना पड़ा है।
प्रारंभिक विकास
1822 में, विलियम जौच ने 12, 000 से 20, 000 लीड प्रकार के दैनिक आउटपुट के साथ पहली कास्टिंग मशीन का निर्माण किया, जो डाई कास्टिंग प्रक्रिया की उत्पादन क्षमता को दर्शाता है। In 1849, स्टर्गेस ने पहला मैनुअल पिस्टन हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीन का डिजाइन और निर्माण किया और संयुक्त राज्य अमेरिका में एक पेटेंट प्राप्त किया। In 1855, मर्जेंथेलर ने प्रिंटिंग डाई कास्टिंग मशीन का आविष्कार किया और कम-पिघलने वाले बिंदु लीड और टिन मिश्र धातु प्रकार का उत्पादन करना शुरू किया। 1860 के दशक तक, इसका उपयोग जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग पार्ट्स प्रोडक्शन के लिए किया गया था। Modern विकास
1904 में, यूनाइटेड किंगडम के फ्रैंकलिन ने ऑटोमोबाइल कनेक्टिंग रॉड बीयरिंगों का उत्पादन करने के लिए डाई कास्टिंग विधि का उपयोग करना शुरू किया, ऑटोमोटिव उद्योग में डाई कास्टिंग भागों के आवेदन का नेतृत्व किया। In 1905, डोहलर ने सफलतापूर्वक औद्योगिक उत्पादन, डाई कास्टिंग जिंक, टिन और कॉपर मिश्र धातु कास्टिंग के लिए एक डाई कास्टिंग मशीन विकसित की। वैगनर ने तब एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए एक गोसेनेक न्यूमेटिक डाई-कास्टिंग मशीन डिजाइन की।
In 1927, चेक इंजीनियर जोसेफ पोलाक ने एक कोल्ड चैंबर डाई-कास्टिंग मशीन डिजाइन की, जिसने डाई-कास्टिंग तकनीक को एक बड़ा कदम आगे बढ़ाया।
1950 के दशक में, बड़े पैमाने पर मरने वाली मशीनों का विकास शुरू हुआ, और पिछले एक दशक में, डाई-कास्टिंग मशीनों ने स्वचालन और बुद्धिमत्ता की दिशा में विकसित होना शुरू कर दिया।
1966 में, अमेरिकन जनरल मोटर्स ने एक सटीक, गति और घनत्व मरने-कास्टिंग विधि का प्रस्ताव रखा।
In 1969, अमेरिकन एलेक्स ने ऑक्सीजन से भरे डाई-कास्टिंग के लिए एक छिद्र-मुक्त डाई-कास्टिंग विधि का प्रस्ताव रखा।
Modern अनुप्रयोगों और तकनीकी प्रगति ologological चैंबर डाई-कास्टिंग और हॉट चैम्बर डाई-कास्टिंग: कोल्ड चैंबर डाई-कास्टिंग उन धातुओं के लिए उपयुक्त है जो हॉट चैंबर डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग नहीं कर सकते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा और जस्ता मिश्र धातुओं के साथ; हॉट चैंबर डाई-कास्टिंग तरल और अर्ध-तरल धातुओं के सांचों को भरने के लिए उपयुक्त है। material अनुप्रयोग: जस्ता छोटे भागों के लिए संपीड़ित शक्ति में डाई-कास्ट, किफायती और उच्च के लिए सबसे आसान धातु है; एल्यूमीनियम हल्का है और जटिल और पतली दीवारों वाली कास्टिंग के लिए उच्च आयामी स्थिरता है; मैग्नीशियम में एक उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है; कॉपर में उच्च कठोरता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है। Improved Process: कास्टिंग दोषों को कम करने और छिद्रों, प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रक्रिया, सटीक और उच्च गति वाले डाई-कास्टिंग तकनीक, और अर्ध-ठोस मरने वाले-कास्टिंग, आदि को खत्म करने के लिए गैर-झरझरा मरने वाली प्रक्रिया सहित, आदि।
