डाई कास्टिंग का सिद्धांत और संचालन प्रौद्योगिकी

डाई कास्टिंग का सिद्धांत एक सटीक धातु मोल्ड की गुहा में पिघले हुए धातु को जल्दी से इंजेक्ट करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करना है, और फिर कास्टिंग बनाने के लिए उच्च दबाव में ठंडा और ठंडा करता है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया पिघले हुए धातु के लिए उच्च दबाव को लागू करने के लिए मोल्ड गुहा का उपयोग करती है। मोल्ड आमतौर पर एक मजबूत मिश्र धातु से बना होता है। यह प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है।

डाई कास्टिंग की संचालन तकनीक में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

पिघला हुआ धातु तैयार करें: धातु को पिघला हुआ राज्य में गर्म करें।
मोल्ड भरें: उच्च दबाव और उच्च गति के तहत मोल्ड गुहा में पिघला हुआ धातु भरें। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला दबाव एमपीए के दसियों है, भरने की गति लगभग 16 से 8 0 m/s होती है, और पिघली हुई धातु के लिए मोल्ड गुहा को भरने के लिए समय बहुत छोटा होता है, 0 01 से 0.2 सेकंड के बारे में।
शीतलन और जमना: पिघला हुआ धातु ठंडा हो जाता है और कास्टिंग बनाने के लिए मोल्ड में उच्च दबाव के तहत ठोस होता है।
मोल्ड खोलें और कास्टिंग को बाहर निकालें: कास्टिंग के बाद, एक डाई कास्टिंग चक्र को पूरा करने के लिए कास्टिंग को बाहर निकालने के लिए मोल्ड खोलें।
डाई कास्टिंग के वर्गीकरण में मुख्य रूप से दो तरीके शामिल हैं: कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग और हॉट चैंबर डाई कास्टिंग:

कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग: पिघला हुआ धातु को मैनुअल या ऑटोमैटिक पोरिंग डिवाइस द्वारा डाई चैंबर में डाला जाता है, और फिर डाई-शॉट पंच धातु को मोल्ड गुहा में दबाने के लिए आगे बढ़ता है।
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग: पिघला हुआ धातु स्वचालित रूप से डाई चैम्बर पर फ़ीड पोर्ट के माध्यम से डाई चैंबर में बहती है, और डाई-शॉट पंच पिघला हुआ धातु को गूसेनेक ट्यूब के माध्यम से मोल्ड गुहा में धकेलने के लिए नीचे की ओर बढ़ता है।
डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है, विशेष रूप से बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसकी सपाट सतह, उच्च आयामी स्थिरता और उच्च उत्पादन दक्षता के कारण, डाई कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, डाई कास्टिंग प्रक्रिया ने विभिन्न प्रकार की बेहतर प्रक्रियाओं को भी प्राप्त किया है, जैसे कि गैर-पोते डाई कास्टिंग, डायरेक्ट इंजेक्शन प्रक्रिया, सटीक और हाई-स्पीड डाई कास्टिंग तकनीक, आदि, जो कास्टिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं।