बेरिलियम कॉपर फोर्जिंग

विवरण

बेरिलियम कॉपर फोर्जिंग एक बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु उत्पाद है जो फोर्जिंग द्वारा बनाया गया है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर 0 युक्त एक तांबे मिश्र धातु बिलेट को गर्म करना शामिल होता है। 5% से 3% बेरिलियम एक उपयुक्त तापमान तक, फिर इसे फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न या ड्राइंग, और अंत में कूलिंग और बाद में प्रसंस्करण द्वारा गठन करता है। जाली बेरिलियम कॉपर उत्पादों में अच्छी विद्युत और थर्मल चालकता बनाए रखते हुए यांत्रिक शक्ति और संपीड़ित प्रतिरोध होता है। बेरिलियम कॉपर फोर्जिंग का व्यापक रूप से उन अवसरों में उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च दबाव और उच्च तापमान वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि हीट एक्सचेंजर्स, बॉयलर पाइप और उच्च दबाव तरल परिवहन प्रणालियों। विभिन्न इंजीनियरिंग परियोजनाओं की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इसका आकार, दीवार की मोटाई और लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।

विशेषताएँ

उच्च शक्ति और कठोरता
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु को परिष्कृत करता है और समान रूप से उच्च तापमान वाले प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से धातु के अनाज वितरित करता है, अनाज की सीमा दोष को कम करता है, और एक घनी रेशेदार संरचना बनाता है। बाद की उम्र बढ़ने के उपचार के बाद, सामग्री की ताकत में सुधार करते हुए, मैट्रिक्स में मजबूत होने वाली वर्षा चरण को समान रूप से वितरित किया जाता है। C17200 मिश्र धातु की तन्यता ताकत 1380 MPa तक पहुंच सकती है और कठोरता HRC 45 के बारे में है। परिष्कृत अनाज और समान वर्षा चरणों के संयोजन से जाली बेरिलियम तांबा में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं और उच्च भार और बार -बार भार के साथ औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

विद्युत और तापीय चालकता के लिए वैज्ञानिक आधार
बेरिलियम कॉपर फोर्जिंग सामग्री की विद्युत चालकता आमतौर पर 40% से 50% IACS की सीमा में बनाए रखी जाती है, और तापीय चालकता लगभग 140 ~ 150 w\/m · k है। इसकी उत्कृष्ट विद्युत और थर्मल चालकता मुख्य रूप से तांबे के मैट्रिक्स की उच्च शुद्धता और फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान अनाज व्यवस्था की निरंतरता से आती है। यद्यपि बेरिलियम के अलावा चालकता को थोड़ा कम कर देगा, फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस कंट्रोल अनाज की सीमाओं और अवक्षेपित चरणों की आकृति विज्ञान को अनुकूलित कर सकता है, इलेक्ट्रॉन बिखरने को कम कर सकता है, और इस प्रकार इलेक्ट्रॉनिक्स, हीट एक्सचेंज और अन्य क्षेत्रों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अच्छी चालकता बनाए रख सकता है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध संगठन के घनत्व द्वारा निर्धारित किया जाता है
फोर्जिंग प्रक्रिया बेरिलियम कॉपर सामग्री के आंतरिक दोषों को कम करती है, अनाज को छोटा और समान बनाता है, और सामग्री के घनत्व में सुधार करता है। यह घनी संरचना संक्षारक मीडिया की प्रवेश दर को कम करती है और ऑक्सीकरण और रासायनिक मीडिया के लिए सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ाती है। प्रयोगों से पता चलता है कि तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षणों में बेरिलियम कॉपर फोर्जिंग का संक्षारण प्रतिरोध समय कास्ट कॉपर मिश्र धातुओं की तुलना में लगभग 40% लंबा है। यह विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त है, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और रखरखाव की आवृत्ति और लागत को कम कर सकता है।

मशीनीकरण और औपचारिकता के लिए प्रक्रिया का आधार
बेरिलियम कॉपर में एनील्ड स्टेट में अच्छी लचीलापन और प्लास्टिसिटी होती है, जिससे इसे फोर्जिंग द्वारा जटिल ज्यामितीय आकृतियों में गठित किया जा सकता है। फोर्जिंग के बाद, सामग्री उम्र बढ़ने को सख्त कर देती है, और यांत्रिक गुणों में बहुत सुधार होता है, जबकि एक अच्छा प्रसंस्करण भत्ता बनाए रखते हुए, सटीक मशीनिंग और यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए गारंटी प्रदान करते हैं। फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और विरूपण का नियंत्रण सामग्री के अंदर तनाव के समान वितरण को सुनिश्चित करता है, प्रसंस्करण दोषों की घटना से बचता है, और सामग्री की उपज और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है।

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