एल्यूमीनियम फोर्जिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
तैयारी का काम:
उपयुक्त फोर्जिंग उपकरण का चयन करें: एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के आकार और आकार के अनुसार जाली होने के लिए, उपयुक्त फोर्जिंग उपकरण का चयन करें, जैसे कि हाइड्रोलिक फोर्जिंग मशीन, वायवीय हथौड़ा, आदि।
कच्चे माल तैयार करें: यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का चयन करें कि उनकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मोल्ड की तैयारी:
डिजाइन और निर्माण मोल्ड्स: भागों के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित मोल्ड्स को डिजाइन और निर्माण करते हैं। मोल्ड आमतौर पर एक ऊपरी सांचे और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को पकड़ने और आकार देने के लिए एक निचले मोल्ड से बना होता है।
उष्मा उपचार:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को हीट करना: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को एक उपयुक्त तापमान तक गर्म करें, आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु के ठोस समाधान तापमान रेंज, सामग्री की प्लास्टिसिटी और भूलने की क्षमता में सुधार करने के लिए।
सटीक तापमान नियंत्रण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के प्रकार और आवश्यकताओं के अनुसार, हीटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं और तापमान को स्थिर रखते हैं।
Forging प्रक्रिया:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को मोल्ड में शामिल करें: पहले से गरम एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को मोल्ड में डालें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री मोल्ड की सतह के साथ पूर्ण संपर्क में है।
Hammering या हाइड्रोलिक फोर्जिंग: चयनित फोर्जिंग उपकरणों के प्रकार के अनुसार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को हथौड़ा मार दिया जाता है या हाइड्रॉलिक रूप से इसी प्रक्रिया का उपयोग करके हाइड्रॉलिक रूप से जाली का मतलब एक पूर्वनिर्धारित आकार और आकार का निर्माण होता है।
Repeated हथौड़ा या हाइड्रोलिक प्रसंस्करण: आवश्यकतानुसार, कई हथौड़ा या हाइड्रोलिक प्रसंस्करण को धीरे -धीरे लक्ष्य आकार और आकार के लिए दोहराया जा सकता है।
Cooling और annealing:
Coling जाली भागों: फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, फोर्जिंग पार्ट्स एक उच्च तापमान उत्पन्न कर सकते हैं, जिसे सामग्री की कठोरता और ताकत को बढ़ाने के लिए धीरे -धीरे कमरे के तापमान पर ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
एनाइलिंग ट्रीटमेंट: कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए, तनाव को खत्म करने और सामग्री की क्रूरता और मशीनीकरण में सुधार करने के लिए फोर्जिंग के बाद उपचार की आवश्यकता होती है।
सतह का उपचार:
Trimming और Cutting: ट्रिम करें और जाली भागों को काटें, जो कि आवश्यक आकार और आकार को पूरा करने के लिए अनावश्यक अतिरिक्त सामग्री और सतह असमानता को दूर करने के लिए जाली भागों को काटें। सफाई और डीओक्सिडेशन उपचार: बाद के प्रसंस्करण और सतह उपचार को सुविधाजनक बनाने के लिए रासायनिक सफाई या इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई द्वारा स्वच्छ सतह अशुद्धियां और ऑक्साइड।
